دانلود جزوه متالوژی پودر | 20 میشم
[caption id="attachment_4278" align="alignnone" width="500"] دانلود جزوه متالوژی پودر | 20 میشم[/caption]
فایل مورد نظردر قالب pdf با حجم 4.84 مگابایت می باشد. دوستان گرامی و دانشجویان ارجمند و عزیز در صورت تمایل می توانید این فایل بسیار با ارزش را به صورت مستقیم از سایت بیست میشم تهیه بفرمائید.
دانلود جزوه متالوژی پودر | 20 میشم
متالورژی پودر چیست؟
دانلود جزوه متالوژی پودر | 20 میشم متالورژی پودر (Powder metallurgy) روشی برای تولید فلزات با استفاده از پودر فلز است و از طریق فشردهسازی تولید میشود.
پودر فلز قالبگیری میشود و تحت اعمال فشار قرار میگیرد.
این روش به طور گستردهای استفاده میشود. به کمک متالورژی پودر یا متالورژی گرد میتوان با استفاده از ضایعات، قطعات مورد نیاز را تولید کرد.
متالورژی پودر بخشی کوچک ولی بسیار مهم از صنایع فلزگری میباشد.
اولین کاربرد متالورژی پودر برای تولید پلاتینبا دانسیته کامل بود که درقرن ۱۹ میلادی صورت گرفت چون در آن زمان امکان ذوب پلاتین به دلیل نقطه ذوب بالا وجود نداشت.
در اوایل قرن بیستم فلزهای دیر گدازی مانند تنگستن، مولیبدن توسط روش متالورژی پودر شکل داده شدند. کاربیدهای سمانیت و یاتاقانهای برنزی متخلخل نسل بعدی قطعات متالورژی پودر بودند.
دانلود جزوه متالوژی پودر | 20 میشم
به این صورت قطعات متالورژی پودر در انواع صنایع مانند لوازم خانگی، اسباب بازی سازی و الکترونیک کاربرد پیدا نمود.
آخرین کاربردهای قطعات متالورژی پودر در صنایع خودرو سازی میبود که موازی با رشد صنایع اتومبیل سازی رشد نمود به صورتی که امروزه بقای صنعت متالورژی پودر در کشورهای صنعتی بسیار وابسته به صنعت خودرو سازی میباشد.
در سالهای ۱۹۵۰-۱۹۶۰ روشهای نوین مانند پرس پودر و ایزو استالیک گرم در صنعت متالورژی پودر بکار گرفته شد. این روشها با تولید قطعات با دانسیته بالا توان رقابتی قطعات متالورژی پودر را افزایش دادند.
نگرش متالوژی پودر به قطعهسازی با روشهای سنتی تولید قطعات متفاوت بوده و در این تکنولوژی توزیع فازها و ریزساختارها قابل کنترل میباشد.
دامنة استفاده از متالوژی پودر بسیار گسترده بوده و در این رابطه کافی است به زمینههایی چون تولید رشتههای لامپ، بوشهای خود روانساز، متعلقات گیربکس اتومبیل.اتصالات الکتریکی، المانهای سوخت نیروگاههای هستهای، اجزاء ترمیمی ارتوپدی، صافیهای دما بالا، مواد ضدسایش، اشاره شود.
فعالیتهای متالوژی پودر را میتوان به ۳ بخش تقسیم کرد.
در بخش اول که به نام تکنولوژی پودر از آن یاد میشود، پودر موردنیاز (دانههای ریز یک جامد که بزرگترین بعد آنها کمتر از mm 1 است) فراوری میشود که شامل تولید، طبقهبندی، تعیین خواص متالوژیکی و بستهبندی در مرحلة دوم فعالیتهای شکلدهی،
مانند فشردن، تفت جوش، آهنگری و نورد و ستیزه کردن روی پودر صورت میگیرد که باعث میشود پودرهای فلزی در لایههای سطحی خود به یکدیگر جوش خورده و شکل قالب را به خود بگیرند.